1，車間擺設(shè)

服裝廠的車位二手流水線擺設(shè)一般有“一”字型，“U”字型，還有模塊式，需要將人、工序與設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)的結(jié)合，大家可以在文末，打開相關(guān)：制衣車間流水線 如何布局，參考下看看。

2，物料準(zhǔn)備

“巧婦難為無米之炊”，再厲害的生產(chǎn)流水線組，也經(jīng)不起物料等待的痛苦，所以，這要求工廠需要提前準(zhǔn)備好整個(gè)款所需要的物料，組長也需要及時(shí)領(lǐng)取物料準(zhǔn)備生產(chǎn)，包括需要的模板、小工具等，建議大家最好做PMC計(jì)劃表，跟蹤新款所需的面料、輔料、設(shè)備等，并利用看板目視化管理。

3，標(biāo)準(zhǔn)車縫

做好標(biāo)準(zhǔn)車縫，員工就有了統(tǒng)一高效的作業(yè)動(dòng)作，也保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，減少返工的機(jī)會(huì)。

4，組長樣板

“建議服裝組長做產(chǎn)前樣板”，組長做了產(chǎn)前樣板就知道了工序的難易度，知道該款的瓶頸位在哪里，也全面了解該款的品質(zhì)要求及生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)，加深對(duì)制單和樣衣的理解及印象，并進(jìn)行掛板展示。

5，產(chǎn)前指導(dǎo)

組長需要講解技術(shù)工藝的難點(diǎn)，生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)，因?yàn)楣と瞬豢赡苋タ垂に噯?，所以組長在做好樣板的同時(shí)，需要將所有每個(gè)工藝單的要求都清晰明白的講解給組員，使每個(gè)組員對(duì)自己所制作工序的品質(zhì)要求有一個(gè)清楚的了解。

6，工序編排

一個(gè)新款到手，工序的編排是很重要的，一個(gè)好的工序編排，常?？梢蕴岣吡魉€生產(chǎn)效率超過30%，之前還專門為此做過研究，有興趣的朋友可以在本文末，打開相關(guān)文章：改制衣工序，提升產(chǎn)能30%看看。

7，順利轉(zhuǎn)款

生產(chǎn)是否能順利轉(zhuǎn)款，對(duì)組長的能力是一個(gè)很大的考驗(yàn)，轉(zhuǎn)款時(shí)，后款的頭工序相當(dāng)重要，并需要組長跟蹤整件成衣每道工序，每個(gè)組員的生產(chǎn)過程，并最好和QC一起檢查品質(zhì)要求。

8，組員搭配

每個(gè)組長都必須要清晰的了解自己組員的特點(diǎn)和特長，這樣組長的分配工作時(shí)，可以根據(jù)每個(gè)組員的特點(diǎn)來分配工作。

最后和大家分享一個(gè)流水線的編制效率公式：

E % = T /（n×Max{Nk}） k=1,2…,n

其中：T：單位產(chǎn)品的總工時(shí)；

n：生產(chǎn)人員總數(shù)；

k：表示每位人員；

Nk：每位生產(chǎn)人員累計(jì)生產(chǎn)時(shí)間；

Max(Nk)：瓶頸工序生產(chǎn)時(shí)間；

一般服裝流水線的編制效率要求在85%以上。