一般二手流水線生產(chǎn)廠家都會對其一些重要的零件進(jìn)行表面強(qiáng)化.不僅新的流水線會如此.流水線在使用一些時(shí)間后,如發(fā)生了零件的損壞而造成無法工作的.我們也會對其進(jìn)行修復(fù),也是對其表面進(jìn)行強(qiáng)化工作.零件的修復(fù)，有時(shí)不僅僅是補(bǔ)償尺寸，恢復(fù)配合關(guān)系，還要賦予零件表面更好的性能，如耐磨性、耐高溫性等。采用表面強(qiáng)化技術(shù)可以使零件表面獲得更好的性能。工件表面強(qiáng)化技術(shù)是指采用某種工藝手段，通過材料表層的相變、改變表層的化學(xué)成分、改變表層的應(yīng)力狀態(tài)以及提高工件表面的冶金質(zhì)量等途徑來賦予基體材料本身所不具備的特殊力學(xué)、物理和化學(xué)性能，從而滿足工程上對材料及其制品提出的要求的一種技術(shù)。表面強(qiáng)化技術(shù)作為表面工程學(xué)的一項(xiàng)重要技術(shù)，對于改善材料的表面性能，提高零件表面的耐磨性，抗疲勞性，延長其使用壽命等具有重要意義。它可以節(jié)約稀有、昂貴材料，對各種高新技術(shù)發(fā)展具有重要作用。

   表面形變強(qiáng)化：表面形變強(qiáng)化的基本原理是通過噴丸、滾壓、擠壓等手段使工件表面產(chǎn)生壓縮變形，表面形成強(qiáng)化層，其深度可達(dá)0.5～1.5mm，從而有效地提高二手流水線工件表面強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。表面形變強(qiáng)化成本低廉，強(qiáng)化效果顯著，在機(jī)械設(shè)備維修中常用，其中噴丸強(qiáng)化應(yīng)用最為廣泛。

   滾壓強(qiáng)化：滾壓強(qiáng)化的原理是利用球形金剛石滾壓頭或表面有連續(xù)溝槽的球形金剛石滾壓頭以一定滾壓力對零件表面進(jìn)行滾壓，使表面形變強(qiáng)化產(chǎn)生硬化層。目前滾壓強(qiáng)化用的滾輪、滾壓力大小等工藝規(guī)范尚無標(biāo)準(zhǔn)，滾壓技術(shù)一般只適用于回轉(zhuǎn)體類零件。

   噴九強(qiáng)化：噴丸強(qiáng)化是利用高速彈丸強(qiáng)烈沖擊工件表面，使之產(chǎn)生形變硬化層并引進(jìn)殘余應(yīng)力的一種機(jī)械強(qiáng)化工藝方法。噴丸技術(shù)通常用于表面質(zhì)量要求不太高的零件。噴丸強(qiáng)化用于提高零件的抗疲勞及耐應(yīng)力腐蝕能力，適合各種機(jī)械，如航空、航海、石油、礦山、鐵路、運(yùn)輸、重型機(jī)械等。通過噴丸強(qiáng)化，一般可顯著提高疲勞壽命，應(yīng)用在飛機(jī)起落架、發(fā)動機(jī)、各種接頭、曲軸、連桿、葉片等零件。在飛機(jī)制造和維修中，零件磨削后，電鍍、噴涂前大都進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理，以提高抗疲勞和耐應(yīng)力腐蝕能力，是一種不可缺少的工藝。