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深圳市正隆鑫電子設(shè)備有限公司
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地 址：深圳市寶安區(qū)沙井洪田路洪田工業(yè)區(qū)A21棟一層
通過(guò)線平衡分析發(fā)現(xiàn)二手流水線瓶頸工序，采取改善行動(dòng)削減瓶頸工序造成的影響，使得車縫各工序作業(yè)時(shí)間盡量一致，提高制衣各組生產(chǎn)線的整體效率，這便是車縫線平衡改善，通常所說(shuō)的車縫線平衡生產(chǎn)線平衡改善，其實(shí)就是一種車縫各工序的重排，是一種對(duì)作業(yè)中資源進(jìn)行合理分配的方法，車縫線平衡改善，有四個(gè)基本方法.
1，分擔(dān)轉(zhuǎn)移：將車縫瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容轉(zhuǎn)移到相鄰工序和其他作業(yè)時(shí)間短的工序，由車縫負(fù)荷小的工序來(lái)承擔(dān)車縫瓶頸作業(yè)的負(fù)荷。
2，瓶頸改善：對(duì)車縫瓶頸作業(yè)進(jìn)行改善，縮短作業(yè)時(shí)間，具體方法有提高各車縫機(jī)器能力、改進(jìn)工具、盡量使用多的電腦自動(dòng)化、增加車工、提高各車工技能、調(diào)整合適的車工人員到合適的崗位。
3，改善合并：對(duì)工時(shí)短的車縫工序進(jìn)行合并，使其合并后車縫工序作業(yè)時(shí)間接近車縫瓶頸工時(shí)，減少資源消耗。
4，重新分配：對(duì)整條制衣車間生產(chǎn)線的資源（比如人員）進(jìn)行重新編排、分配，形成新的分配方式和順序。
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